信树空气能热泵为油田零碳加热做技术支持
西北油田大部分原油为含蜡稠油，在集输过程中须加热以防原油凝结。传统方式主要采用“燃气水套加热炉”进行加热，通过燃气给水套炉里的介质加热，再通过受热介质将热量传递给原油的过程，传统加热过程存在能耗高、效率低、碳排放等问题。为进一步节约能耗，保证低碳排放，保护环境，地面所技术人员积极探索绿色节能技术，是否有这样一种设备不使用燃气同样达到加热原油的功能？经过多次技术论证及分析，发现“热泵”有这样一种功能。
传统的燃气加热炉建设过程复杂，井场需建设燃气管线、加热炉、各种设备连接，建设整套设备工期长，需要燃气给传热介质加热，再通过传热介质给原油加热，每年消耗8万方天然气，消耗燃气用量同时，大大增加了碳排放，不利于环境友好。通过实地调研，分析设备组成、工作流程，工艺原理等情况，对该项技术有了进一步认识，地面所技术人员在TK8109X单井进行试验，加热前来液温度31℃，加热后来液出口温度51℃，通过现场试验及应用评价，满足现场的加热需求
热泵的最大的优点就在于电作为驱动力，电不但费用优于较燃气，而且绿色、清洁、环保，电也是可再生资源。以少量电能为驱动力，以热交换介质为载体，把不能直接利用的空气里的热能转换为可以利用的热能，实现低温热能向高温热能的“搬运”，相对传统燃气驱动，采用电能驱动让热能转移方式，制热量包括消耗电能及空气热能，而能耗仅为保证运行所消耗电能，因此能效比较高，实现了零耗气，符合绿色低碳环保要求。
地面所技术人员在考虑技术同时也考虑了简化流程，以集成化为主，便于现场实施、搬运、移动等，一体化设计大大降低设备的占地面积，移动方便，大大减少了建设周期，在设备的关键节点均用防爆处理增加了防爆电加热、防爆电控柜，保证了设备安全可靠化运行，同时参数在线显示，自动化集成，方便现场生产管理更能快速适应生产现场。
目前西北油田单井在用水套炉大约有1500多台，年燃气消耗量3亿方，年碳排量约58万吨，如不采取替代措施，预计到2025年底加热炉等加热装置达2200套余，届时年燃气达4.4亿方，碳排量达85万吨。如此庞大的碳排放量如不进行科学有效的降低，将会增加未来油田的温室效应。
信树采用微风发电+原油加热空气能热泵实现“碳达峰、碳减排”，新型绿色原油加热装置替代常规燃气加热装置势在必行。